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            塑料水墨應用的時機是否成熟?
            時間:2013-05-07   來源: 包裝前沿   閱讀:19611次

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            ?????隨著中國包裝業對環保的關注與重視,無苯無酮油墨的使用逐漸得到普及。2006年,塑料包裝印刷廠使用無苯凹版油墨與有苯凹版油墨之間的數量比例大約是1:65,而目前,幾乎所有采訪企業均表示:我們已開始使用無苯油墨。無苯油墨在未來三年將會獲得極大的發展似乎勿庸置疑,但另一種聲音也漸漸響亮:無苯無酮油墨仍然有用到醇溶劑,它只是一個過渡產品。既然遲早會被取代,為什么不在現在就直接選用塑料水墨呢?塑料印刷水墨一直因為它的色澤、附著力、干燥、印刷速度等問題飽受爭議,然而關注水墨的生產商、軟包裝企業一直沒有放棄研發,不少企業表示:塑料水墨的應用條件已經成熟。但是市場上能成熟應用塑料水墨的企業還屈指可數,塑料水墨的應用時候是否已經成熟?基于環保的要求,企業是先用著無苯無酮油墨,等幾年后,塑料水墨更加成熟再轉水墨好,還是現在就一步到位選用水墨呢?讓我們一起看看生產一線的行業專家們的意見。
            ?????A方:選用無苯無酮油墨,塑料水墨還未成熟,暫不考慮。
            ?????依諾克油墨黃永剛:
            ?????塑料薄膜用水性油墨還不能100%加水,水性紙張(柔版)用是很早就完全過關的。塑料水墨目前推廣應該還比較難。
            ?????上海保祿劉文靖:
            ?????據傳言,無苯油墨和醇溶油墨由于使用的溶劑中間可能含有苯類物質,所以很多廠家檢測的結果都不是很好,沒有通過國家標準。我曾經就是用無苯油墨,沒有加溶劑,墨盤用含鋁塑料覆蓋,做樣,復合用試劑級的醋酸乙酯,結果最后是判定不合格,檢出苯類物質。而塑料水墨最主要的是印刷流平性不好,色澤發灰,黃色相對來講好點,問題是其他專色比如藍色就不過關。而干燥無非是犧牲效率為代價。所以我覺得兩種都不好,最好是有無溶劑油墨。
            ?????湖南周孟軍:
            ?????現在只是國家關注這個東西,說不定水性油墨中也有未檢測出來的致毒物質。所以很多廠家檢測的結果都不是很好,沒有通過國家標準,并不會影響無苯油墨的推廣,因為雖然會有微含量,但相對來講已少了很多了。
            ?????江門東洋油墨梁總:
            ?????目前水墨的定義很模糊,我個人認為,水的含量必須達到70%以上才能稱為水墨,要印好水墨,印刷設備必須要改造。水墨的工藝目前還不成熟,其耐性、適應性有待提高,耐高溫、耐酸堿等有待提高,而且水墨生產中的廢水處理工程投入很大。廢水的處理難度也很大,成本很高。所以我們企業的開發重點還是放在無苯墨上。
            ?????新東方油墨:
            ?????色墨是水性的還沒有出來,主要是不穩定。這種油墨做出來表面張力較大,溶解性也不近人意。溶解很困難,所以流平也體現不出來。干燥功能也要相對提高到適應水墨的程度才行。所以目前我們新東方油墨主推的還是無苯這個方向。
            ?????金桃醇溶油墨:
            ?????我比較關心水墨是否可以干燥、油墨和水的比例是多少,即一公斤原墨可以加多少水進去等這些問題。并且,試用塑料水墨可能要專門的印刷機才能用吧。我見過深圳一家油墨的水墨印樣,效果很差!站在油墨生產商的角度,我能理解軟包裝企業在符合國家法規的前題下,成本當然是越低越好,什么都要看綜合應用成本。目前來說,水墨應用推廣的條件還未成熟。
            ?????遼寧印刷李工:
            ?????很多單位生產的無苯油墨.使用起來質量都不穩定,影響工作效率。溶劑的改變給彩印廠增加了成本。但是現在假如需要做高溫殺菌的包裝,有水墨可以用嗎??并且設備應該可以通用各種油墨吧,廠家生產的產品類型多啊。而水墨對設備要求比較高,這是很不利水墨發展的一點。
            ?????瑞安印刷機文喜:
            ?????水墨的結構類型和普通油墨類型不同,因而對凹版設備要求挺高的。
            ?????山西包裝呂威:
            ?????現在國內市場無苯油墨要比水墨市場占有率高很多,如果水墨成熟了,成本也不高的話,我們也會選擇,但成熟還要有個漫長的過程,沒有想像的那么簡單。目前我們主要使用有苯和無苯的油墨,正在從無環保意識向環保邁進。我們也有試用過塑料水墨,如果客戶能接受價格和效果,我們當然很樂意用最好的。但塑料水墨印出來的效果的確差點。如果水墨成熟了,我們會很樂意應用在所有的食品和醫藥產品包裝上。而目前它的附著力、色澤、干燥、印刷速度等不足都還沒有完全解決,也沒有油墨廠家愿意和我們一起改進。所以效果出來,跟有苯的差很遠,價格還很高,除了環保,幾乎是一無是處了。雖然說用水墨可以節省溶劑的錢,但溶劑在一個袋子的成本中占的比例很小,省不了多少錢。故而,我們雖然非??春盟芰纤?,也有開始試用,但總的來說,塑料水墨目前的使用條件還不成熟。
            ?????網友亮仔:
            ?????水墨的技術還不成熟,和無苯油墨比差得遠。要成熟應用塑料水墨是個很漫長的過程。
            ?????洋紫荊油墨技術經理羅慶強:
            ?????油墨發展方向目前的情形還是以聚氨酯油墨、醇酯類油墨為主,我個人認為最后應該發展到無溶劑油墨。目前,塑料水墨的質量問題還比較多,成本也沒下來,所以在中國市場應用得并不好。塑料水墨在歐美市場應用得比較好,那是因為他們一般印刷的圖案都比較簡單,并且對色澤外觀什么的沒有太高的要求。洋紫荊也有塑料水墨推出,目前在國內市場的銷售每年大約在10t左右,在我們整個油墨產品體系里占的比例很小很小。這是因為水墨對膠水的影響也比較大,要用好水墨,還得控制好上膠量,對于企業來說,當然沒有使用溶劑型油墨來得方便。這一點非常制約水墨的發展。
            ?????中山天彩包裝有限公司王謙:
            ?????目前我們的產品幾乎全部使用無苯油墨,塑料水墨當然很環保的,但是應用它需要一個過程。
            ?????新輝化學制品有限公司總經理歐華新:
            ?????我個人認為水性油墨、水性膠都只是過渡,水的表面張力大,沸點高,揮發速度慢。我們會把精力放在醇水、UV油墨上,而不會把精力放在水墨上面。
            ?????B方:塑料水墨技術已經成熟,只要設備、薄膜、油墨、軟包裝企業一起互相溝通,共同改進工藝,完全能用水墨印好薄膜
            ?????成都遠翔印刷材料有限公司王總:
            ?????我公司專業生產無紡布袋、塑料薄膜、OPP、PE、不干膠、編織袋、瓦楞紙箱等印刷專用水性油墨,我們的水性墨是由有機顏料、連接料、溶劑和相關助劑混合而成的,它具有兩個顯著的特點:一是黏度低,流動性好;二是利于環保,它不燃、無空氣污染、對人體無任何傷害。當初我們選擇研發塑料薄膜凹印水墨是看到了這個市場確實很大,因為在目前市場上來說,開發這個的確是很困難。我們的水墨經過多方面的測試已經達到了標準,防水、耐刮、耐摩擦、干燥快等,客戶在印刷過程中速度也能達到油性墨的速度。不過,在目前市場上來說,印刷廠家要完全接受水墨還是不可能的,因為客戶有個心理作用,暫時還接受不了水墨印刷,但,這只是時間的問題,而不是技術性問題。
            ?????某企業:
            ?????塑料印刷水墨在制版方面,除了雕刻角度方面要作適當改進,網線數也要提高,版深最大值不要超過28um(印刷非吸收性材料),印刷吸收性材料可以適當加深一些。?就目前的材料情況來看,水墨要解決一個技術問題:耐油性差!其它干燥速度、附著力、光澤等還是比較好處理的。?
            ?????某企業:
            ?????水墨附著力已經符合印刷要求,現在只是印刷干燥速度較慢及印刷適應性的問題。國外印刷機,烘道都比較長,而國內的印刷機烘道一般都只有2m左右,不太好干燥?,F在凹印塑料水墨在應用上最大的障礙一個是產品的質量問題,另一個就是設備的問題。與溶劑型的油墨效果比起來,凹印塑料水墨還是有差距,但是現在的差距越來越小。這里面還有一個健康環保與絢麗印品哪方面更重要的消費觀念問題,可能水墨的印刷效果在國外因環保、無毒可以接受,在國內就難以接受,客戶不會滿意。
            ?????某企業:
            ?????我一直就是做印塑水墨,已經做了十年?,F在可以添加水印刷到200m/min。市場上主要是使用問題較多。因為工人普遍用慣了溶劑型油墨,思想上轉變不過來。很多使用方法都是慣性思維,造成廢品率高等印刷問題。不過,這些都是后天因素,只要一定時間,都可以解決。?
            ?????網友花開綠葉明:?
            ?????如果水墨版偏深,例如超過25um的話,那就起不到省成本的作用;純水做的水墨干燥自揮發性肯定不夠溶劑快,如果版深的話也容易出現水紋。但這些都是可以解決的技術性問題。國家也有相對應的環保法規出臺,水墨推動難主要原因還是因為印刷操作工和老板的觀念沒有轉變。習慣用以前的思維去理解水墨、使用水墨,那肯定沒辦法用好。并且老板一看表面單價比油墨貴就擋在外面,聽不下去,再解釋綜合成本比油墨便宜也沒用,不肯試。如果多一些企業來嘗試,塑料水墨會更好推廣。
            ?????網友h1821388:?
            ?????所有的塑料基材都可以應用凹印塑料水墨,這在原理上是可以的,對于高溫蒸煮袋的印刷包裝也能應用,主要是水墨的表面張力與基材的表面要匹配,樹脂是油墨的心臟,決定了對基材的附著力?;谋砻婺苓_到44達因就比較理想。我們做過試驗,?PET、PVC、BOPP、PE經過表面處理后,水墨都能有良好的附著力。?
            ?????江西四維羅總:
            ?????我們目前已能成熟應用水墨印刷,這其中經過了漫長的6年時間,設備、油墨都在反復調試,花費了約500萬。目前我們是成熟一個品種就做一個品種,現在水墨印刷的色澤、外觀已經可以勝過溶劑型油墨,也已經開始為兩家藥企供貨。生產速度可以達到120~150m/min。要用好水墨,需要設備、油墨、軟包裝企業共同努力,還有員工的一個思想轉變和技術培訓,都非常重要。
            ?????西安航天華陽公司郭晟:
            ?????我們西安航天華陽印刷包裝設備有限公司生產的衛星式柔版印刷機,一直是在紙張上進行水墨印刷,在塑料上進行印刷的機器只銷售了兩臺,根據我們的經驗,用溶劑油墨印刷或者用水墨印刷對我們的機器沒什么特殊的要求,因為水墨在塑料上的附著性不好,所以塑料如不進行特殊的工藝處理,印刷出來的圖案就模糊不清,就拿我們印刷的PE透氣膜來說,我們用國內三個印刷廠提供的不同PE透氣膜進行印刷,印刷效果差別非常大,我們通過手感、目測,都能非常清楚地感到材料的不同,PE透氣膜里加的碳酸鈣成分越多,塑料越澀,印刷效果就好。我們在OPP以及珠光膜上,進行溶劑型油墨印刷,效果很好,換上水墨,效果就很差,所以在柔印機上進行塑料水墨印刷的關鍵是進行薄膜材料的印刷適應性改進,而作為設備廠家對此能做的工作不多。
            ?????北京印刷機械研究所向明強高工:
            ?????塑料水墨必然是發展方向?,F在的難點是網點還原問題上。凹印水墨的固含量一般為27%,但不同的樹脂,加熱的固含量不一樣。成都當地的軟包裝企業約有10%~20%使用過塑料凹印水墨。
            ?????廣州通澤定德安:
            ?????其實我認為無溶劑油墨才是最終的選擇。目前采用水墨的話,印刷機干燥系統需要改進。我們通澤正在開發水性油墨印刷機,但是國產水性油墨不知道成不成熟,這也是我們關注的重點。我個人認為:選用水墨印刷、無溶劑復合是目前食品包裝比較理想的選擇。
            ?????結語:
            ?????塑料水墨并不是一個新鮮事物,從它問世之日起,就沒能獲得一個大范圍的推廣。我刊曾在2007年做過塑料水墨的專題,四年時間過去了,我們發現大部分軟包裝企業對水墨的印象仍然停留在四年前。但是四年的時間,真的可以改變很多:比如江西四維率先將塑料水墨真正實現量產,而水墨生產企業也一直在不停地調整他們的配方,不斷地摸索前進,克服了一個又一個瓶頸。塑料水墨是否已迎來了發展的良機還無定論,我們只期待在包裝BBS里面的意見能夠給您一個參考。
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