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                    首頁 技術資訊 印刷技術 正文
                    凹版印刷常見品質異常及解決對策(6-10)
                    時間:2018-10-24   來源: 包裝前沿   閱讀:37111次

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                    六、壓 痕

                    圖文上某一個顏色出現間斷性的不規則性分界線狀痕跡,形狀各異、粗細不定、長短不一、濃淡不均。一般易出現在大面積印墨量的單元色。

                    異常原因:

                    1. 印刷壓力太大

                    2. 油墨黏度偏低

                    3. 刮刀太平(刮刀角度偏?。?/p>

                    4. 壓印滾筒真圓度差,粗細不均

                    5. 壓印滾筒的一側或兩側有積墨

                    6. 原膜松緊邊

                    7. 印版跳動

                    8. 壓印滾筒跳動

                    9. 壓印滾筒的兩端氣缸氣壓設定不一致

                    10.壓印滾筒的兩端氣缸故障,導致氣壓不一致

                    11.靜電吸墨電壓值偏高

                    解決對策:

                    1. 適當降低印刷壓力

                    2. 適當提高油墨黏度

                    3. 適當調整刮刀角度

                    4. 更換真圓度較好的壓印滾筒

                    5. 用抹布蘸取溶劑擦除壓印滾筒上的積墨

                    6. 更換原膜

                    7. 停機重新裝版

                    8. 停機更換壓印滾筒或更換壓印滾筒軸承

                    9. 調整壓印滾筒兩端氣壓至一致

                    10.請維修部門維修壓印滾筒的氣缸

                    11.適當降低電壓值


                     

                    七、旱  干

                    印版上的印墨過早的干涸(干燥過快),致使印刷物轉印油墨本應呈均勻效果的部位出現深淺不一的網點。一般出現在印刷物始印點向后延伸部位,觀其形,狀如火焰。

                    異常原因:

                    1. 印刷速度太快

                    2. 油墨黏度控制不當(偏高)

                    3. 刮刀角度過大(刮墨點距離印刷點太遠)

                    4. 印版網點偏淺

                    5. 干燥烘箱漏出的風吹到印版上

                    6. 印刷單元附近有風流(如:設備抽排風、墨泵漏氣、空調風等)

                    解決對策:

                    1. 降低印刷速度

                    2. 降低油墨黏度或添加慢干溶劑

                    3. 調整刮刀角度,減小刮墨點與印刷點的距離

                    4. 重新制版

                    5. 防止干燥烘箱內的空氣泄漏或倒灌

                    6. 防止來自設備抽排風、墨泵漏氣的風流、空調風吹到印版版面

                     

                    八、溢  流 

                    油墨沿圖案后側溢出使得橫向線條變粗、圖案輪廓變模糊、或沒有某顏色的地方出現該顏色的現象,形似不規則的山峰形或三角形。用放大鏡看溢流部,油墨成片堆積并無網點。

                    異常原因:

                    1. 印版網點太深

                    2. 油墨黏度太低

                    3. 印刷速度太慢

                    4. 印刷壓力太小

                    5. 刮刀角度太小

                    6. 刮刀口有輕微破損

                    7. 印版有跳動

                    解決對策:

                    1. 重新制版,加深網點

                    2. 適當提高黏度

                    3. 加快印刷速度

                    4. 適當增加刮刀壓力

                    5. 刮刀后退,增加刮刀角度

                    6. 更換刮刀

                    7. 重新裝版使之不跳動或降低印刷速度

                    【特別提醒】:需與“拖尾”相區分,現象相似,含義與原因完全不同。拖尾是線條狀異常,溢流是塊狀、片狀異常。

                     


                    九、塞  版

                    印版的網點有異物(比如固化劑、或干涸的油墨)堵塞,印刷時網點內油墨轉移不良,使原本應該均勻、清晰的印刷物畫面出現濃淡不均、深淺不一、或殘缺不全的現象。

                    異常原因:

                    1. 停機過久印版表面油墨干涸硬化

                    2. 印墨中雜質異物(紙粉、墨皮、墨塊)介入,將印版網點塞?。ㄗ畛R姷氖牵呵芭卧谏a結束時,印版沒有沖洗干凈,導致固化劑或干涸的殘留油墨將印版網點塞?。?/p>

                    3. 印刷網點深度不夠

                    4. 溶劑使用錯誤

                    5. 油墨使用錯誤

                    6. 印刷機周邊有較大風量(比如羅德邁克印刷機的排風門蓋板被意外打開,導致網點里的油墨提前干涸

                    7. 印刷工藝所限(某些特殊訂單的某些顏色因油墨特性及印刷效果所需,要求粘度必須很高,印刷時極易塞版)

                    解決對策:

                    1. 用納米海綿擦浸濕溶劑后擦版(注:正常生產過程中不建議用抹布蘸污粉清洗印版,會導致去污粉所及之處片狀缺墨引起客戶投訴。如果確需用去污粉擦版,一定要及時夾條并過檢品去除)

                    2. 停機用鋼刷蘸洗版液清洗,可更有效地除去印版中的印墨殘渣或異物

                    3. 重新制版,加深網點

                    4. 停機清洗墨槽并重新調配油墨

                    5. 停機清洗墨槽并更換油墨,必要時清洗印版網點

                    6. 關閉蓋板,或用薄膜遮擋,減少外來風流

                    7. 使用導墨輥給印版上墨(因導墨輥時刻接觸版胴網點,有一定的摩擦力,起到了時刻擦版的效果。導墨輥如果是主動輥更好,如果是從動輥也可)

                     

                    十、缺  墨

                    印刷圖文出現局部無油墨轉印情形,主要分三種情況:

                    1.橫向、縱向都不固定、形狀不同的大片缺墨——由墨量不足引起;

                    2.橫向位置固定、縱向位置不固定、形狀相似的小范圍缺墨——壓印滾筒異常、刮刀架異常引起;

                    3.橫向、縱向位置都固定、形狀一樣的小范圍缺墨——版異常引起;

                    還有一種非常少見的情況是,設備有微量漏水漏油,不慎滴到印版上,導致油墨沒有浸到印版網點里,不良現象表現為橫向位置固定、縱向位置也固定,形狀相似,但范圍會越來越小。

                    異常原因:

                    1. 墨槽里油墨量不足

                    ①.用墨量較大,而墨泵口出墨量太小

                    ②.墨桶中油墨太少致使墨泵打不上墨

                    ③.生產過程中,墨槽因故下降,導致墨位不足

                    2. 墨槽高度不當

                    ①.太低時,墨槽里的油墨不足以浸沒印版上的所有圖文

                    ②.太高時,墨槽、或墨槽里的沉淀與印版圖文刮擦,擦去了部分圖文上的油墨

                    3. 刮刀架后的擋紙太長,有卷曲,碰到印版上的圖文

                    4. 壓印滾筒上有異物(如飛蟲、干燥的油墨塊)附著

                    5. 壓印滾筒有輕微凹陷、凹坑

                    6. 壓印滾筒真圓度差

                    7. 印版網點雕刻缺陷(網點雕刻有缺失)

                    8. 印版表面有異常突起(部分突起網點中的油墨被刮刀刮去也會導致缺墨)

                    9. 印版上有外來水滴或油滴(設備有微量漏水漏油,不慎滴到印版上)

                    解決對策:

                    1. 保證墨槽里的油墨量

                    ①.加大墨泵工作能力,增加出墨量

                    ②.勤巡察,發現油墨不足及時添加

                    2. 適當調整墨槽高度(以墨槽里的油墨浸沒印版1~2cm左右為宜)

                    3. 適當割短后面的擋紙高度,使之不卷曲,或降低墨槽高度

                    4. 清除壓印滾筒上的異物

                    5. 適當加大印刷壓力(使壓印滾筒凹坑處也能平實的壓到印版網點)

                    6. 更換真圓度較好的壓印滾筒

                    7. 重新制版

                    8. 降低刮刀壓力、加大壓印滾筒壓力(使印版凸起處網點也能保持油墨轉移)

                    9. 阻止外來水滴和油滴,避免濺到印版上


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